根據模具的轉臺，大型激光沖床一體機分為32個工位和24個工位.  根據加工板的寬度，有2500 * 1250、3000 * 1250、3500 * 1500、4000 * 1500、5000 * 1500 mm等。 這些激光沖床一體機具有機械驅動、液壓驅動、高速沖壓速度、中速沖壓速度，例如每分鐘600次，等等。 厚轉臺轉臺由耐磨自潤滑材料制成。激光沖床一體機根據床身的結構，根據客戶的喜好，有開放式C型床身和封閉式O型床身，強度相同。

       除了取決于合理的模具結構外，激光沖床一體機模具的使用壽命、高制造精度、熱處理以及影響沖床模具安裝精度的因素的正確選擇，效果良好，模具的正確使用和維護也不容忽視. 應注意以下幾點:

　　 ( 1 )安裝和使用前應嚴格檢查模具以清除污垢，并檢查導向套和模具是否潤滑良好。

　　 ( 2 )定期檢查激光沖床一體機轉臺和模具安裝座，確保上下轉臺同軸度精度。

　　 ( 3 )安裝程序應根據模具安裝凹模和凸模的轉盤，并確保模具方向一致，特別是符合(非圓形和方形)模具的要求，必須努力防止錯誤安裝和反向安裝。

　　 ( 4 )安裝模具后，檢查緊固螺釘模具安裝底座的鎖定情況。

　　 ( 5 )沖頭模具邊緣磨損應停止使用并及時磨銳，否則河南沖頭將迅速擴大模具邊緣磨損，加速磨損，并降低質量沖頭和模具的壽命。

　　 ( 6 )應備份輪換生產，以保證生產所需。

　　 ( 7 )沖壓人員應使用軟金屬(如銅、鋁等. )操作工具，以防止在敲擊的安裝過程中損壞模具。

　　 ( 8 )不要觸摸刀片和導軌，以免損壞模具。

   　 ( 9 )模具使用后應及時返回指定位置，并進行防銹處理。

　　 ( 10 )為了確保激光沖床一體機模具的使用壽命，還應定期更換模具彈簧，以防止模具使用因彈簧疲勞而損壞。